一、液壓AGC自動厚度控制系統簡介  

液壓AGC自動厚度控制系統是現代化軋機提高軋制精度必不可少的技術裝備，是生產廠家在未來激烈市場競爭中取得優勢的重要保證。遠境公司建立了多學科相配套的AGC專業體系，集液壓AGC自動厚度控制系統的設計、開發、制造、安裝、調試于一體，為用戶提供優質服務。目前為止,本公司所推出的液壓AGC自動厚度控制系統已經應用在國內外上百條冷軋、熱軋帶鋼生產線上，完全可以滿足帶鋼產品厚度的精確控制。

為了保證帶鋼產品的厚度精度和良好板型，本系統具有液壓壓下厚度自動控制（AGC）、恒軋輥縫控制（APC）、恒軋制壓力控制（AFC）、厚度監控、厚度預控，對薄規格產品還可采用張力厚度控制等功能。本系統工作可靠、操作方便、自我保護功能完備，并具有軋制工藝數據庫，在軋制不同規格的帶材時，只需要調出相應的軋制工藝即可在每次開始軋制以前設置軋制狀態。應用該系統后，冷軋帶鋼的厚控精度可以達到：0.15±0.003mm、0.3±0.006mm（縱向厚度偏差）

二、系統主要控制功能   

1、液壓AGC自動厚度控制功能；
（A）厚度AGC功能：采用動態設定型AGC，包括絕對值和相對值兩種。
（B）監控AGC功能（安裝測厚儀時）；
（C）預控AGC功能（安裝測厚儀時）；
2、具有快速抬輥以及軋機標定功能；
3、具有手動設定輥縫和自動設定輥縫的功能；
4、具有各種過載保護與報警顯示功能；
5、具有軋制過程參數的數據采集、記錄、顯示功能；
6、具有故障記錄功能；
7、具有良好的人機界面與對話功能。

三、液壓AGC自動厚度控制系統的作用
1、消除帶鋼因水印或頭尾溫差造成的厚度偏差；
2、消除帶鋼因尾部失張造成的厚度偏差；
3、減少換輥和輥縫的設定時間，提高軋機的作業率；

四、主要技術性能指標     

1、輥縫(厚度)設定精度優于0.001mm  

2、帶材厚度控制精度：±1.5～3%h(帶鋼厚度)本指標與測厚儀以及來料和軋機精度水平有關。 

3、系統響應時間： 30-50 ms